Velkomin á vefsíðurnar okkar!

Alloy inconel 625 spóluhólkur 9,52*1,24mm

Stutt lýsing:

Inconel álfelgur 625 er nikkel-undirstaða ofurblendi sem er þekkt fyrir styrkleika og endingu.Það er notað í mörgum forritum, þar á meðal flug- og sjávarverkfræði, efnavinnslu og iðnaðarframleiðslu.Þessi grein mun veita yfirlit yfir UNS N06625 samsetningu, eiginleika, notkun og vinnslugetu.

Inconel 625 samsetning

Alloy inconel 625 spóluhólkur

Inconel 625 er aðallega samsett úr nikkeli (58%), króm (20-23%), mólýbdeni (8-10%), mangani (5%) og járni (3-5%).Það inniheldur einnig snefilmagn af títan, áli, kóbalti, brennisteini og fosfór.Þessi samsetning frumefna gerir það ónæmt fyrir oxun og tæringu við háan hita.

ÞÁTTUR INCONEL 625
NI 58,0 mín
AL 0,40 hámark
FE 5,0 hámark
MN 0,50 hámark
C 0,10 hámark
SI 0,50 hámark
S 0,015 hámark
P 0,015 hámark
CR 20.0 – 23.0
NB + TA 3.15 – 4.15
CO (EF ÁKVEÐIÐ) 1,0 hámark
MO 8,0 – 10,0
TI 0,40 hámark

Inconel 625 efnafræðilegir eiginleikar

Alloy inconel 625 spóluhólkur

UNS N06625 er mjög ónæmur fyrir bæði oxandi sýrur, svo sem saltsýru, sem og afoxandi sýrur, eins og brennisteinssýru.Það hefur framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu í holum í umhverfi sem inniheldur klóríð vegna mikils króminnihalds.Tæringarþol þess er hægt að auka enn frekar með ýmsum meðferðum eins og hitameðferð eða glæðingu.

Inconel 625 vélrænir eiginleikar

Inconel álfelgur 625 er mjög eftirsótt álfelgur vegna glæsilegra vélrænna eiginleika.Það hefur framúrskarandi þreytustyrk, togstyrk og mikið skriðbrot við hitastig allt að 1500F.Ennfremur, tæringarþol þess og oxunarviðnám gerir það að verkum að það hentar fyrir mörg erfið forrit.UNS N06625 býður einnig upp á yfirburða suðuhæfni og mótunarhæfni samanborið við mörg önnur sambærileg efni - sem gerir það tilvalið val fyrir hluta sem þarf að móta djúpt eða flókið saman.Allt í allt er Inconel 625 ótrúlega sterk og fjölhæf lausn í samkeppnisheimi málmblöndur.

Alloy inconel 625 spóluhólkur

EIGN 21°C 204°C 316°C 427 °C 538 °C 649 °C 760°C 871°C
Fullkominn togstyrkur /Mpa 992,9 923,9 910,1 910,1 896,3 820,5 537,8 275,8
0,2% afrakstursstyrkur /MPa 579,2 455,1 434,4 420,6 420,6 413,7 406,8 268,9
Lenging % 44 45 42,5 45 48 34 59 117
Hitastækkunarstuðull µm/m⁰C 13.1 13.3 13.7 14 14.8 15.3 15.8
Varmaleiðni /kcal/(klst.m.°C) 8.5 10.7 12.2 13.5 15 16.4 17.9 19.6
Mýktarstuðull/ MPa 2.07 1,93 1,93 1,86 1,79 1,65 1,59

Inconel 625 Eðliseiginleikar

Alloy inconel 625 spóluhólkur

Inconel álfelgur 625 hefur þéttleikann 8,4 g/cm3, sem gerir hana aðeins þyngri en aðrir málmar eins og kopar eða ál, en léttari en ryðfríu stáli eða títan málmblöndur.Málblönduna hefur einnig hátt bræðslumark 1350°C og framúrskarandi hitaleiðni, sem gerir það hentugt til notkunar við erfiðar hitastig.

ÞÉTTLEIKI 8,44 g/cm 3 / 0,305 lb/in 3
BRÆÐSLUMARK 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F)
SÉRSTÖKUR HITI @ 70°F 0,098 Btu/lb/°F
GLÆPNI VIÐ 200 OERSTED (15,9 KA) 1.0006
CURIE HITATIÐ -190 (°C) / < -320 (°F)
YOUNG'S MODULUS (N/MM2) 205 x 10
GLÆÐIÐ 871 (°C) / 1600 (°F)
SLÖKKJA Rapid Air

Alloy inconel 625 spóluhólkur

Inconel 625 jafngildi

STANDAÐUR WERKSTOFF NR.(WNR) JIS GOST BS AFNOR EN
Inconel 625 2.4856 N06625 NCF 625 ХН75МБТЮ NA 21 NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb NiCr23Fe

Inconel 625 Notar

Aðalnotkunin fyrir Inconel UNS N06625 er í flug- og skipaverkfræðiiðnaðinum, þar sem það er oft notað fyrir hluta sem verða að standast mikla hitastig eða ætandi umhverfi, svo sem útblásturskerfi eða eldsneytisleiðslur í flugvélum eða skipum.Það er einnig hægt að nota í efnavinnslubúnaði vegna viðnáms gegn ýmsum efnum.Að auki er hægt að nota það fyrir iðnaðarframleiðsluverkefni sem krefjast íhluta með yfirburða vélrænni eiginleika, svo sem lokar eða festingar með miklum togstyrk.

Hitameðferð

Hitameðhöndlun getur aukið eiginleika Inconel625 enn frekar með því að bæta hörku þess en viðhalda tæringarþol þess við hækkað hitastig allt að 1400°C (2550°F).Algengasta hitameðhöndlunarferlið er lausnarglæðing sem felur í sér að hita efnið á milli 950°C (1740°F) – 1050°C (1922°F) fylgt eftir með hraðri kælingu í lofti eða vatni, eftir því hvaða niðurstöðu er óskað.

Tæringarþol

Inconel 625 er ein af vinsælustu málmblöndunum sem notuð eru við erfiðar aðstæður vegna ótrúlegrar tæringarþols.Jafnvel þegar hún verður fyrir erfiðu klóríðumhverfi, salt- og brennisteinssýrum og öðrum ætandi þáttum, heldur þessi málmblöndu heilleika sínum.Það notar einnig blöndu af nikkel-króm-mólýbden-níóbblöndu, sem gerir það hæft til að standast öfgaloftslag eins og mjög hátt hitastig og þrýsting.Vegna tæringarþolna eiginleika þess er Inconel 625 notað í ýmsum atvinnugreinum eins og kjarnorkuverkfræði, geimferðum, efnavinnslu og olíu- og gasframleiðslu.Hæfni þess til að standast þessar krefjandi aðstæður tryggir að starfsmenn séu öruggir fyrir hugsanlegum skaða.

Hitaþol

Inconel 625 er títanblandað nikkel-króm efni hannað fyrir einstaka hitaþol.Það er sérstaklega varið gegn tæringu á sprungum og árásum í mörgum súrt umhverfi, sem gerir það einstaklega hentugt til notkunar í iðnaði þar sem aukið hitastig leiðir oft til niðurbrots staðlaðra efna.Inconel 625 hefur verið notað í sjávarverkfræði, kjarnorkuframleiðslu og önnur forrit þar sem langvarandi útsetning fyrir háum hita getur verið vandamál.Svo ef þig vantar efni sem mun ekki bila undir miklum hita, þá er Inconel 625 tilvalin lausn.

Vinnsla

Vinnsla Inconelt625 krefst sérstakrar athygli vegna tilhneigingar til að vinna hörðum höndum meðan á skurðarferlinu stendur, sem getur valdið sljóleika á verkfærum ef ekki er tekið á réttum hætti.Til að draga úr þessum áhrifum ætti að beita hærri skurðarhraða við vinnslu þessarar málmblöndu, ásamt ríkulegu magni af smurefni, til að tryggja sléttan skurðaðgerð í öllu ferlinu.Þar að auki, þar sem þessi málmblöndu bregst ekki vel við högghleðslu við vinnslu, ætti aðeins að skera hana með hægum straumhraða á þungum vélum sem eru sérstaklega hannaðar til að vinna með erfið efni eins og nikkelblendi.

Suðu

Við suðu á þessari málmblöndu skal gæta varúðar vegna þess að suðu sem gerðar eru á hreinni nikkelblendi eru næmar fyrir heitsprungum ef ekki er fylgst með réttum suðubreytum við sameiningarferlið, þannig að forhitun fyrir suðu getur verið nauðsynleg, allt eftir umsóknarkröfum.

Niðurstaða

Eins og þú sérð af þessari grein eru margir kostir tengdir því að nota Inconel625 fyrir næsta verkefni þitt vegna einstakrar samsetningar eiginleika þess, þar á meðal framúrskarandi tæringarþol við háan hita ásamt frábærum vélrænni eiginleikum sem gera það tilvalið fyrir forrit sem krefjast íhluta sem þurfa að standast erfiðar aðstæður yfir langan tíma.Með réttum hitameðhöndlunarferlum til staðar ásamt vandlegri vinnslutækni, munu öll verkefni sem krefjast þessa fjölhæfu ofurblendi ekki eiga í neinum vandræðum með að uppfylla jafnvel krefjandi frammistöðunce staðlar sem iðnaðurinn krefst í dag!


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Inconel álfelgur 625 er nikkel-undirstaða ofurblendi sem er þekkt fyrir styrkleika og endingu.Það er notað í mörgum forritum, þar á meðal flug- og sjávarverkfræði, efnavinnslu og iðnaðarframleiðslu.Þessi grein mun veita yfirlit yfir UNS N06625 samsetningu, eiginleika, notkun og vinnslugetu.

Inconel 625 samsetning

Alloy inconel 625 spóluhólkur

Inconel 625 er aðallega samsett úr nikkeli (58%), króm (20-23%), mólýbdeni (8-10%), mangani (5%) og járni (3-5%).Það inniheldur einnig snefilmagn af títan, áli, kóbalti, brennisteini og fosfór.Þessi samsetning frumefna gerir það ónæmt fyrir oxun og tæringu við háan hita.

ÞÁTTUR INCONEL 625
NI 58,0 mín
AL 0,40 hámark
FE 5,0 hámark
MN 0,50 hámark
C 0,10 hámark
SI 0,50 hámark
S 0,015 hámark
P 0,015 hámark
CR 20.0 – 23.0
NB + TA 3.15 – 4.15
CO (EF ÁKVEÐIÐ) 1,0 hámark
MO 8,0 – 10,0
TI 0,40 hámark

Inconel 625 efnafræðilegir eiginleikar

Alloy inconel 625 spóluhólkur

UNS N06625 er mjög ónæmur fyrir bæði oxandi sýrur, svo sem saltsýru, sem og afoxandi sýrur, eins og brennisteinssýru.Það hefur framúrskarandi mótstöðu gegn tæringu í holum í umhverfi sem inniheldur klóríð vegna mikils króminnihalds.Tæringarþol þess er hægt að auka enn frekar með ýmsum meðferðum eins og hitameðferð eða glæðingu.

Inconel 625 vélrænir eiginleikar

Inconel álfelgur 625 er mjög eftirsótt álfelgur vegna glæsilegra vélrænna eiginleika.Það hefur framúrskarandi þreytustyrk, togstyrk og mikið skriðbrot við hitastig allt að 1500F.Ennfremur, tæringarþol þess og oxunarviðnám gerir það að verkum að það hentar fyrir mörg erfið forrit.UNS N06625 býður einnig upp á yfirburða suðuhæfni og mótunarhæfni samanborið við mörg önnur sambærileg efni - sem gerir það tilvalið val fyrir hluta sem þarf að móta djúpt eða flókið saman.Allt í allt er Inconel 625 ótrúlega sterk og fjölhæf lausn í samkeppnisheimi málmblöndur.

Alloy inconel 625 spóluhólkur

EIGN 21°C 204°C 316°C 427 °C 538 °C 649 °C 760°C 871°C
Fullkominn togstyrkur /Mpa 992,9 923,9 910,1 910,1 896,3 820,5 537,8 275,8
0,2% afrakstursstyrkur /MPa 579,2 455,1 434,4 420,6 420,6 413,7 406,8 268,9
Lenging % 44 45 42,5 45 48 34 59 117
Hitastækkunarstuðull µm/m⁰C 13.1 13.3 13.7 14 14.8 15.3 15.8
Varmaleiðni /kcal/(klst.m.°C) 8.5 10.7 12.2 13.5 15 16.4 17.9 19.6
Mýktarstuðull/ MPa 2.07 1,93 1,93 1,86 1,79 1,65 1,59

Inconel 625 Eðliseiginleikar

Alloy inconel 625 spóluhólkur

Inconel álfelgur 625 hefur þéttleikann 8,4 g/cm3, sem gerir hana aðeins þyngri en aðrir málmar eins og kopar eða ál, en léttari en ryðfríu stáli eða títan málmblöndur.Málblönduna hefur einnig hátt bræðslumark 1350°C og framúrskarandi hitaleiðni, sem gerir það hentugt til notkunar við erfiðar hitastig.

ÞÉTTLEIKI 8,44 g/cm 3 / 0,305 lb/in 3
BRÆÐSLUMARK 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F)
SÉRSTÖKUR HITI @ 70°F 0,098 Btu/lb/°F
GLÆPNI VIÐ 200 OERSTED (15,9 KA) 1.0006
CURIE HITATIÐ -190 (°C) / < -320 (°F)
YOUNG'S MODULUS (N/MM2) 205 x 10
GLÆÐIÐ 871 (°C) / 1600 (°F)
SLÖKKJA Rapid Air

Alloy inconel 625 spóluhólkur

Inconel 625 jafngildi

STANDAÐUR WERKSTOFF NR.(WNR) JIS GOST BS AFNOR EN
Inconel 625 2.4856 N06625 NCF 625 ХН75МБТЮ NA 21 NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb NiCr23Fe

Inconel 625 Notar

Aðalnotkunin fyrir Inconel UNS N06625 er í flug- og skipaverkfræðiiðnaðinum, þar sem það er oft notað fyrir hluta sem verða að standast mikla hitastig eða ætandi umhverfi, svo sem útblásturskerfi eða eldsneytisleiðslur í flugvélum eða skipum.Það er einnig hægt að nota í efnavinnslubúnaði vegna viðnáms gegn ýmsum efnum.Að auki er hægt að nota það fyrir iðnaðarframleiðsluverkefni sem krefjast íhluta með yfirburða vélrænni eiginleika, svo sem lokar eða festingar með miklum togstyrk.

Hitameðferð

Hitameðhöndlun getur aukið eiginleika Inconel625 enn frekar með því að bæta hörku þess en viðhalda tæringarþol þess við hækkað hitastig allt að 1400°C (2550°F).Algengasta hitameðhöndlunarferlið er lausnarglæðing sem felur í sér að hita efnið á milli 950°C (1740°F) – 1050°C (1922°F) fylgt eftir með hraðri kælingu í lofti eða vatni, eftir því hvaða niðurstöðu er óskað.

Tæringarþol

Inconel 625 er ein af vinsælustu málmblöndunum sem notuð eru við erfiðar aðstæður vegna ótrúlegrar tæringarþols.Jafnvel þegar hún verður fyrir erfiðu klóríðumhverfi, salt- og brennisteinssýrum og öðrum ætandi þáttum, heldur þessi málmblöndu heilleika sínum.Það notar einnig blöndu af nikkel-króm-mólýbden-níóbblöndu, sem gerir það hæft til að standast öfgaloftslag eins og mjög hátt hitastig og þrýsting.Vegna tæringarþolna eiginleika þess er Inconel 625 notað í ýmsum atvinnugreinum eins og kjarnorkuverkfræði, geimferðum, efnavinnslu og olíu- og gasframleiðslu.Hæfni þess til að standast þessar krefjandi aðstæður tryggir að starfsmenn séu öruggir fyrir hugsanlegum skaða.

Hitaþol

Inconel 625 er títanblandað nikkel-króm efni hannað fyrir einstaka hitaþol.Það er sérstaklega varið gegn tæringu á sprungum og árásum í mörgum súrt umhverfi, sem gerir það einstaklega hentugt til notkunar í iðnaði þar sem aukið hitastig leiðir oft til niðurbrots staðlaðra efna.Inconel 625 hefur verið notað í sjávarverkfræði, kjarnorkuframleiðslu og önnur forrit þar sem langvarandi útsetning fyrir háum hita getur verið vandamál.Svo ef þig vantar efni sem mun ekki bila undir miklum hita, þá er Inconel 625 tilvalin lausn.

Vinnsla

Vinnsla Inconelt625 krefst sérstakrar athygli vegna tilhneigingar til að vinna hörðum höndum meðan á skurðarferlinu stendur, sem getur valdið sljóleika á verkfærum ef ekki er tekið á réttum hætti.Til að draga úr þessum áhrifum ætti að beita hærri skurðarhraða við vinnslu þessarar málmblöndu, ásamt ríkulegu magni af smurefni, til að tryggja sléttan skurðaðgerð í öllu ferlinu.Þar að auki, þar sem þessi málmblöndu bregst ekki vel við högghleðslu við vinnslu, ætti aðeins að skera hana með hægum straumhraða á þungum vélum sem eru sérstaklega hannaðar til að vinna með erfið efni eins og nikkelblendi.

Suðu

Við suðu á þessari málmblöndu skal gæta varúðar vegna þess að suðu sem gerðar eru á hreinni nikkelblendi eru næmar fyrir heitsprungum ef ekki er fylgst með réttum suðubreytum við sameiningarferlið, þannig að forhitun fyrir suðu getur verið nauðsynleg, allt eftir umsóknarkröfum.

Niðurstaða

Eins og þú sérð af þessari grein eru margir kostir tengdir því að nota Inconel625 fyrir næsta verkefni þitt vegna einstakrar samsetningar eiginleika þess, þar á meðal framúrskarandi tæringarþol við háan hita ásamt frábærum vélrænni eiginleikum sem gera það tilvalið fyrir forrit sem krefjast íhluta sem þurfa að standast erfiðar aðstæður yfir langan tíma.Með réttum hitameðhöndlunarferlum til staðar ásamt vandlegri vinnslutækni, munu öll verkefni sem krefjast þessa fjölhæfu ofurblendi ekki eiga í neinum vandræðum með að uppfylla jafnvel kröfuhörðustu frammistöðustaðla sem iðnaðurinn krefst í dag!







  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur